二、工作原理

屏蔽泵的工作原理与普通离心泵相似，但区别在于其驱动电机。屏蔽泵的电机完全封闭在屏蔽套内，转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开。转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子，从而驱动叶轮旋转并输送介质。

三、类型与适用范围

屏蔽泵根据其结构和用途的不同，可分为多种类型，如普通型、逆循环型、高温分离型、高压型、自吸型、多级型和泥浆型等。不同类型的屏蔽泵适用于不同的工况和介质。例如：

• 普通型：适用于输送介质温度、压力和汽化压力均不高的危险介质，且介质中不含颗粒。

• 高温型：适用于输送高温介质，如热介质油和热水等，一般输送介质温度最高可达350℃（部分高温高压型甚至可超过400℃），流量和扬程也有相应范围。

• 高压型：其外壳是一个高压容器，能承受很高的系统压力，适用于高压工况。

• 逆循环型：轴承润滑、冷却和对电机冷却的液体流动方向与基本型相反，不易产生汽蚀，特别适用于易气化液体的输送，如液化石油气等。

• 泥浆型：适用于输送混入大量泥浆的液体。

此外，屏蔽泵还广泛应用于需要保持高度真空的场合、真空与压力交替操作的场合、处理贵重或有毒液体的场合、发生爆炸性气体的场合以及处理有放射性或腐蚀性液体的场合等。

四、性能特点

• 无泄漏：屏蔽泵的结构上没有动密封，只有静密封，因此可以做到完全无泄漏，特别适用于输送易燃、易爆、贵重或有毒、腐蚀性介质。

• 安全性高：由于转子和定子被屏蔽套隔开，即使屏蔽套破裂，也不会产生外泄漏的危险。

• 结构紧凑：泵与电机系一整体，拆装不需找正中心，对底座和基础要求低，占地面积小。

• 运转平稳：无滚动轴承和电动机风扇，运转平稳，噪声低，且不需加润滑油。

• 使用范围广：能满足高温、高压、低温、高熔点等各种工况的要求。